琉璃瓦廠家在低溫環(huán)境下是怎么保證產(chǎn)品保養(yǎng)效果的？
發(fā)布時(shí)間：2026-01-26 04:49:26 瀏覽次數(shù)：62次
一、倉儲(chǔ)核心環(huán)境管控：恒溫防潮為主，從源頭規(guī)避低溫基礎(chǔ)損傷
廠家琉璃瓦成品倉為封閉式恒溫防潮倉，拒絕戶外露天存儲(chǔ)，核心控制溫度、濕度、通風(fēng)三大指標(biāo)，避免瓦體受低溫、高濕雙重侵蝕，這是低溫保養(yǎng)的基礎(chǔ)，也是區(qū)別于工地臨時(shí)存放的核心要點(diǎn)。
恒溫控制，避免低溫驟變
成品倉加裝供暖/保溫系統(tǒng)（水暖、熱風(fēng)幕、保溫棉墻體），將倉內(nèi)溫度穩(wěn)定控制在5~15℃，最低不低于0℃，杜絕瓦體長時(shí)間處于負(fù)溫環(huán)境；倉內(nèi)分區(qū)域安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度，低于3℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)供暖，同時(shí)避免局部高溫（≤20℃）導(dǎo)致釉面熱脹不均。
針對(duì)北方極寒地區(qū)，倉庫做雙層保溫墻體+保溫門，門口加裝熱風(fēng)幕，防止開門時(shí)室外冷空氣直吹倉內(nèi)，減少倉內(nèi)溫度驟變，避免釉面與胎體因溫變差產(chǎn)生應(yīng)力開裂、釉胎分離。
低濕防潮，杜絕返堿酥松
倉內(nèi)相對(duì)濕度嚴(yán)格控制在50%~60%，加裝工業(yè)除濕機(jī)+排風(fēng)扇，陰雨天/低溫天關(guān)閉通風(fēng)口，開啟除濕機(jī)；倉內(nèi)地面做防潮環(huán)氧地坪+隔水層，所有瓦體垛體底部用木質(zhì)托盤/鋼制托盤墊高15~20cm，徹底隔絕地面潮氣，從源頭避免陶土胎體受潮吸水，低溫下凍融膨脹導(dǎo)致的返堿、酥松、開裂。
倉內(nèi)角落放置硅膠干燥劑/工業(yè)除濕盒，重點(diǎn)防護(hù)垛體間隙的局部高濕區(qū)域，定期更換，保證倉內(nèi)整體干燥。
定向通風(fēng)，避免凝露結(jié)霜
選擇中午氣溫較高時(shí)段做短時(shí)間定向通風(fēng)（每次30分鐘內(nèi)），快速排出倉內(nèi)濕氣，避免倉內(nèi)溫度與室外溫差過大導(dǎo)致的凝露結(jié)霜；通風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁直吹瓦體垛體，防止瓦面局部降溫過快產(chǎn)生釉面裂紋。
二、成品標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)包裝：釉面防刮、胎體防水、整體防磕碰
琉璃瓦從生產(chǎn)下線冷卻后，立即做全包裹防護(hù)包裝，低溫下重點(diǎn)強(qiáng)化釉面防護(hù)、胎體密封、邊角防撞，避免瓦體在倉儲(chǔ)、堆碼中出現(xiàn)釉面刮花、胎體受潮、邊角崩裂，包裝為一次性防護(hù)，直至廠家出庫才拆除。
單片基礎(chǔ)防護(hù)：釉面密封，胎體防水
琉璃瓦冷卻至常溫后，單片套入加厚PE塑料保護(hù)膜（磨砂防刮款），膜體緊貼釉面，隔絕灰塵、潮氣與釉面接觸，防止低溫下釉面沾塵結(jié)垢、被潮氣腐蝕失光；部分高端琉璃瓦會(huì)在釉面噴涂一層可剝離低溫防護(hù)劑，形成透明保護(hù)膜，既防刮又能隔絕低溫水汽，出庫前可直接擦拭去除，不影響釉面光澤。
瓦體背面（陶土胎體）涂刷一層古建專用低溫防水密封劑，封閉胎體毛細(xì)孔隙，防止低溫下潮氣侵入胎體，杜絕返堿、酥松，同時(shí)密封劑在低溫下不脆裂、不脫落，不影響后續(xù)施工粘接。
成捆/成箱加固：邊角防撞，整體防壓
按規(guī)格將單片包裝后的琉璃瓦成捆打包，每捆數(shù)量按瓦型定（如板瓦20片/捆、筒瓦15片/捆），捆與捆之間用珍珠棉/厚紙板做分隔，瓦體的瓦頭、瓦尾、瓦邊等易磕碰部位，加裝EVA防撞護(hù)角，包裹邊角；成捆后用打包帶橫向+縱向緊固，防止低溫下堆碼時(shí)瓦體滑動(dòng)、碰撞。
高端工程用琉璃瓦會(huì)采用定制紙箱+泡沫內(nèi)襯獨(dú)立包裝，內(nèi)襯按瓦型開模，完全貼合瓦體，箱內(nèi)放置干燥劑，密封紙箱，實(shí)現(xiàn)防潮、防撞雙重防護(hù)，適合長途低溫運(yùn)輸。
垛體外層防護(hù)：整體密封，隔絕倉內(nèi)局部潮氣
成捆打包后的瓦體堆碼成垛后，用雙層防水防刮篷布將整垛包裹密封，篷布底部壓在托盤下，頂部扎緊，防止倉內(nèi)通風(fēng)時(shí)的潮氣、灰塵侵入垛體內(nèi)部，同時(shí)避免堆碼、裝卸時(shí)的硬物刮擦釉面。
三、低溫專用堆碼裝卸規(guī)范：防壓、防碰、防扭曲，杜絕機(jī)械損傷
低溫下琉璃瓦釉面脆性增加、胎體抗折強(qiáng)度下降，輕微的重壓、磕碰、扭曲都會(huì)導(dǎo)致不可逆損傷，廠家制定低溫專屬堆碼裝卸標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)別于常溫操作，核心是“降低堆高、增加緩沖、減少受力”。
低堆高、寬間距，避免底層瓦體受壓開裂
低溫倉儲(chǔ)時(shí)，琉璃瓦垛體單垛堆高嚴(yán)格控制在1.0~1.2米（較常溫降低30%），且每2~3層在垛體中間鋪一層厚木板/防滑緩沖墊，分散上層壓力，避免底層瓦體因低溫胎體強(qiáng)度下降，受重壓開裂、變形；垛體與垛體之間預(yù)留40~50cm間距，既保證倉內(nèi)通風(fēng)，又避免垛體傾倒相互碰撞，同時(shí)方便日常巡檢。
所有垛體均在標(biāo)準(zhǔn)化托盤上堆碼，嚴(yán)禁直接落地，托盤選用實(shí)木/鋼制硬托盤，保證平整度，避免因托盤變形導(dǎo)致瓦體受力不均、翹曲。
專業(yè)裝卸工具，杜絕硬接觸、硬拋扔
低溫下裝卸琉璃瓦，全程使用叉車+軟吊具/真空吸盤，嚴(yán)禁人工拋扔、拖拽；叉車貨叉包裹橡膠防滑墊，避免金屬貨叉直接磕碰瓦體邊角；真空吸盤適配大規(guī)格琉璃瓦，平穩(wěn)起吊、放下，減少瓦體受力扭曲，避免釉面因沖擊出現(xiàn)微裂紋。
倉庫內(nèi)設(shè)置專用裝卸區(qū)，地面鋪橡膠緩沖墊，所有瓦體的起吊、堆放均在緩沖區(qū)內(nèi)完成，防止瓦體掉落、磕碰地面導(dǎo)致破損。
固定垛體，防止低溫倉內(nèi)滑動(dòng)
垛體堆碼完成后，用塑料綁帶將垛體與托盤緊固為一體，防止叉車移動(dòng)、倉內(nèi)輕微震動(dòng)導(dǎo)致瓦體滑動(dòng)、碰撞；倉庫內(nèi)設(shè)置垛體限位擋板，固定垛體位置，避免垛體傾倒。
四、琉璃瓦低溫專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)處理：胎釉雙養(yǎng)，強(qiáng)化低溫性能
廠家在琉璃瓦生產(chǎn)下線后、倉儲(chǔ)前，會(huì)做針對(duì)性的低溫養(yǎng)護(hù)處理，區(qū)別于常溫產(chǎn)品，通過物理+化學(xué)手段強(qiáng)化釉面和胎體的低溫抗性，從材質(zhì)本身提升保養(yǎng)效果，這是廠家核心技術(shù)環(huán)節(jié)。
釉面低溫強(qiáng)化：防脆裂、防失光、防腐蝕
琉璃瓦施釉燒制后，冷卻至80℃左右時(shí)，噴涂一層低溫釉面固化劑，通過低溫固化形成一層透明致密的保護(hù)膜，既提升釉面的低溫抗沖擊性（減少脆裂），又能隔絕低溫水汽、灰塵，防止釉面失光、被腐蝕；固化劑在低溫下不發(fā)黃、不脆裂，出庫前無需去除，不影響后續(xù)施工的粘接和防水。
對(duì)釉面的針孔、麻點(diǎn)等微小瑕疵，在倉儲(chǔ)前用低溫專用釉面修補(bǔ)劑填充修復(fù)，修補(bǔ)劑與原釉面結(jié)合緊密，低溫下無開裂、脫落，避免微小瑕疵在低溫下因水汽侵入，擴(kuò)大為釉面裂紋。
陶土胎體低溫防護(hù)：防返堿、防酥松、防凍融
琉璃瓦胎體燒制后，經(jīng)二次烘干，將胎體含水率嚴(yán)格控制在5%以下（常溫為8%），徹底去除內(nèi)部水分，防止低溫下水分凍融膨脹導(dǎo)致胎體開裂、返堿；烘干后立即對(duì)胎體涂刷低溫防水防堿劑，封閉胎體所有毛細(xì)孔隙，隔絕潮氣，即使低溫倉儲(chǔ)中少量接觸水汽，也無法侵入胎體，從源頭杜絕返堿、酥松。
對(duì)瓦體的搭接縫、榫卯處、螺絲孔等結(jié)構(gòu)部位，額外涂刷一層低溫密封膠，強(qiáng)化密封效果，避免低溫下水汽從結(jié)構(gòu)縫隙侵入，導(dǎo)致胎體內(nèi)部返堿，同時(shí)密封膠在低溫下保持柔韌性，不影響后續(xù)施工拼接。
成品低溫養(yǎng)護(hù)期：穩(wěn)定性能，消除內(nèi)應(yīng)力
琉璃瓦生產(chǎn)下線后，不立即入庫堆碼，而是在恒溫養(yǎng)護(hù)區(qū)（8~10℃）靜置72小時(shí)做低溫養(yǎng)護(hù)，消除釉面與胎體因燒制、冷卻產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免低溫下內(nèi)應(yīng)力釋放導(dǎo)致的釉胎分離、釉面開裂；養(yǎng)護(hù)期內(nèi)瓦體單片平鋪，不堆疊，保證受熱、受潮均勻，養(yǎng)護(hù)完成后再做包裝、堆碼。
五、全流程品控巡檢：低溫高頻次，早發(fā)現(xiàn)、早處理
廠家建立低溫倉儲(chǔ)專屬品控巡檢體系，巡檢頻次、檢查重點(diǎn)均區(qū)別于常溫，核心是“高頻次、全覆蓋、早處理”，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦體的微小損傷、受潮問題，避免低溫下問題擴(kuò)大，保證保養(yǎng)效果。
高頻次巡檢：從每周1次提升至每日2次
安排專人每日上、下午各做一次全倉巡檢，攜帶溫濕度計(jì)、空鼓錘、手電筒，重點(diǎn)檢查：倉內(nèi)溫濕度是否達(dá)標(biāo)、垛體是否傾斜、包裝是否破損、瓦體是否有開裂/返堿/釉面損傷；極寒天氣（室外≤-10℃）增加夜間巡檢，檢查倉庫供暖系統(tǒng)是否正常，防止夜間溫度驟降。
精細(xì)化檢查：聚焦低溫易損點(diǎn)
用空鼓錘輕敲瓦體，通過聲音判斷胎體是否空鼓、開裂（低溫下開裂會(huì)出現(xiàn)清脆異響）；用手電筒照射釉面，檢查是否有微小裂紋、脫釉；用手觸摸瓦體背面，檢查是否有返堿白霜、潮濕感；查看包裝是否有破損、漏氣，及時(shí)更換破損包裝，重新密封。
問題瓦體即時(shí)處理：隔離+修復(fù)+報(bào)廢
巡檢中發(fā)現(xiàn)的輕微問題瓦體（如釉面微小劃痕、包裝破損），立即轉(zhuǎn)移至專用修復(fù)區(qū)，重新做防護(hù)、修補(bǔ)，修復(fù)合格后方可返回垛體；發(fā)現(xiàn)不可逆損傷（如釉面開裂、胎體返堿、缺角掉邊），立即貼標(biāo)隔離，做報(bào)廢處理，嚴(yán)禁混入合格品；發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)局部溫濕度異常，立即啟動(dòng)溫控、除濕設(shè)備，調(diào)整環(huán)境指標(biāo)。
六、出庫與廠區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)防護(hù)：低溫?zé)o縫銜接，避免出庫瞬間損傷
琉璃瓦廠家在低溫出庫、廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，做好“倉內(nèi)-倉外”的溫度過渡、防護(hù)加固，避免瓦體從恒溫倉直接進(jìn)入負(fù)溫環(huán)境，因溫變驟差、戶外磕碰導(dǎo)致保養(yǎng)效果失效，實(shí)現(xiàn)低溫下的無縫銜接。
出庫前溫度過渡，避免驟冷驟熱
出庫前將琉璃瓦從恒溫倉轉(zhuǎn)移至廠區(qū)過渡區(qū)（封閉，溫度0~5℃），靜置1~2小時(shí)，讓瓦體溫度逐步適應(yīng)室外低溫，減少釉面與胎體的溫變應(yīng)力，避免直接從15℃?zhèn)}內(nèi)進(jìn)入-10℃室外，因驟冷導(dǎo)致釉面開裂、釉胎分離。
過渡區(qū)同樣做防潮防護(hù)，避免瓦體在過渡過程中受潮。
出庫額外加固包裝，適配戶外低溫運(yùn)輸
低溫出庫的琉璃瓦，在原有包裝基礎(chǔ)上，額外增加一層防水防曬篷布包裹整垛，篷布內(nèi)放置干燥劑，防止運(yùn)輸過程中低溫水汽、風(fēng)雪侵入；瓦體垛體與運(yùn)輸車輛之間用泡沫墊/防滑墊填充，車輛內(nèi)部用綁帶緊固，防止運(yùn)輸中顛簸、碰撞。
廠區(qū)低溫轉(zhuǎn)運(yùn)：縮短時(shí)間，減少暴露
廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)選用封閉式貨車，避免露天轉(zhuǎn)運(yùn)；轉(zhuǎn)運(yùn)路線提前規(guī)劃，縮短瓦體在室外低溫環(huán)境的暴露時(shí)間；轉(zhuǎn)運(yùn)過程中嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎，減少瓦體受力晃動(dòng)。
七、北方極寒地區(qū)廠家專屬升級(jí)措施
針對(duì)東北、內(nèi)蒙等室外溫度≤-20℃的極寒地區(qū)，琉璃瓦廠家會(huì)在上述基礎(chǔ)上做防護(hù)升級(jí)，進(jìn)一步強(qiáng)化低溫保養(yǎng)效果：
倉庫升級(jí)為恒溫恒濕無塵倉，溫度控制在8~15℃，濕度50%以下，加裝空氣凈化系統(tǒng)，徹底隔絕灰塵、腐蝕性氣體；
琉璃瓦釉面噴涂超低溫防護(hù)劑，可耐受-40℃低溫，釉面抗沖擊性提升50%；胎體涂刷雙層防水防堿劑，雙重封閉毛細(xì)孔隙；
采用定制保溫運(yùn)輸箱包裝，箱內(nèi)加裝保溫棉，避免長途運(yùn)輸中瓦體受凍；
安排專屬低溫品控員，全程跟蹤瓦體生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、出庫全流程，專項(xiàng)負(fù)責(zé)低溫防護(hù)和品控。
核心總結(jié)
琉璃瓦廠家在低溫環(huán)境下的產(chǎn)品保養(yǎng)，核心是**“從環(huán)境到材質(zhì)，從生產(chǎn)到出庫，全流程標(biāo)準(zhǔn)化管控”，與工地臨時(shí)存放的“被動(dòng)防護(hù)”不同，廠家采用“主動(dòng)防護(hù)+環(huán)境管控+材質(zhì)強(qiáng)化”**的思路，核心落地要點(diǎn)為：
用恒溫防潮倉規(guī)避低溫、高濕的基礎(chǔ)環(huán)境損傷，這是所有保養(yǎng)的前提；
用全包裹防護(hù)包裝+低溫專屬堆碼裝卸，杜絕機(jī)械磕碰、釉面刮花；
用胎釉雙體低溫養(yǎng)護(hù)處理，從材質(zhì)本身提升琉璃瓦的低溫抗性，強(qiáng)化防水、防返堿、防脆裂能力；
用高頻次品控巡檢+出庫溫度過渡，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免溫變驟差導(dǎo)致的保養(yǎng)效果失效。
通過這六大環(huán)節(jié)的緊密配合，廠家能保證琉璃瓦在低溫倉儲(chǔ)期間，釉面無刮花、無開裂、無失光，胎體無返堿、無酥松、無變形，產(chǎn)品核心性能與常溫倉儲(chǔ)一致，從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量，為后續(xù)施工的防水、美觀、耐用性奠定基礎(chǔ)。